1. CNC雕刻手板加工和CNC銑手板加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻手板加工和CNC銑手板加工都采用了銑削手板加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑手板加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻手板加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

2. CNC銑手板加工是不是只能做粗手板加工，CNC雕刻手板加工只能做精手板加工？

回答這個(gè)問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。粗手板加工過程的手板加工量大，精手板加工的手板加工量小，所以有人習(xí)慣性的將粗手板加工認(rèn)為是 “重切削”、將精手板加工認(rèn)為是“輕切削”。實(shí)際上，粗手板加工、半精手板加工、精手板加工是工藝過程概念，它代表了不同的手板加工階段。所以，這個(gè)問題的準(zhǔn)確回答是，CNC銑手板加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻手板加工只能做輕切削手板加工。

3. CNC雕刻手板加工能否做鋼類材料的粗手板加工？

判斷CNC雕刻手板加工能否手板加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻手板加工使用的刀具決定了它的最大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強(qiáng)烈建議先用數(shù)控銑手板加工，然后用雕刻手板加工的方法清除剩余的材料。

4. CNC手板加工中心的主軸增加一個(gè)增速頭是否能完成雕刻手板加工？

不能完成。這種產(chǎn)品在2年前曾經(jīng)在展會(huì)上出現(xiàn)過，但沒法完成雕刻手板加工。主要原因是CNC手板加工中心的設(shè)計(jì)考慮了自己的刀具范圍，整體結(jié)構(gòu)不適合雕刻手板加工。產(chǎn)生這種錯(cuò)誤想法的主要原因是他們誤將高速電主軸當(dāng)成了雕刻機(jī)的唯一特征。

5. CNC雕刻手板加工可以用到直徑很小的刀具，它能否替代電火花手板加工？

不能替代。雖然雕刻手板加工縮小了銑手板加工的刀具直徑范圍，以前只能用電火花手板加工的小模具現(xiàn)在可以用雕刻手板加工實(shí)現(xiàn)。但是，雕刻手板加工刀具的長度/直徑比一般在5：1左右。當(dāng)使用小直徑刀具時(shí)，只能手板加工很淺的型腔，而電火花手板加工過程幾乎沒有切削力，只要能制造出電極，便能手板加工出型腔。

6. 影響雕刻手板加工的因素主要有哪些？

機(jī)械手板加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，影響它的因素也比較多，主要來說有以下幾點(diǎn)：機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、手板加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。

7. CNC雕刻手板加工對(duì)控制系統(tǒng)的要求是什么？

CNC雕刻手板加工首先是銑手板加工，所以控制系統(tǒng)必須具備銑手板加工的控制能力。對(duì)于小刀具手板加工，同時(shí)必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時(shí)，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻手板加工效率。

8. 材料的哪些特性會(huì)影響手板加工？

影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料。總的來說，硬度越大，手板加工性越差，粘度越大，手板加工性越差。雜質(zhì)越多，手板加工性越差，材料內(nèi)部微粒硬度越大，手板加工性越差。一個(gè)大體的標(biāo)準(zhǔn)為：含碳量越高，手板加工性越差，合金含量越高，手板加工性越差，非金屬元素含量越高，手板加工性越好（但一般材料中的非金屬含量是嚴(yán)格控制的）。

9. 哪些材料適合雕刻手板加工？

適合雕刻的非金屬材料包括有機(jī)玻璃、樹脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼，不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。

10. 刀具本身對(duì)手板加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻手板加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻手板加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，更多數(shù)控編程知識(shí)關(guān)注微信公眾號(hào)（數(shù)控編程教學(xué)）領(lǐng)取教程，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，手板加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在手板加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。手板加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)手板加工材料硬度較大時(shí)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響手板加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。